半导体行业

半导体行业工艺需要具备极高精度，并实现纳米级作业。从机器制造到数据采集和分析，万可竭诚为您服务。从IP67环境到洁净室，一流自动化技术控制着整个半导体制造过程的各项复杂工艺。

我们的半导体行业产品

半导体行业产品

要在快速提高半导体制造商产量的同时保证始终一致的质量结果，万可产品是满足“CopyExact”等行业要求的理想之选。

在运行工序中，必须确保不受电压降影响，这一点尤为重要。得益于SEMI-F47认证，万可Pro 2电源产品系列可以保证电压稳定性。

除确保工序顺利运行外，数据采集和分析对于获得优化措施也至关重要。IoT控制盒提供各种连接选项，并且只需极小工作量即可实现对现有机器和系统进行客户特定对接，无需中断生产过程。

工厂的数字化提供了整个生产过程的透明度和效率。这也适用于半导体行业。其基础：使产品世界智能化的配件解决方案。

辅道生产层为主车间提供基础设施。这包括连续工艺，如气体和水处理，以及洁净室的空气供应。由于在辅助生产层中运行的工艺需要消耗大量能源，因此连续的数据分析和监控非常重要。

万可开发了能源数据管理解决方案，可用于洞察您的能耗概况。供暖、通风和空调是主要能耗源。HVAC技术的现成功能模块将对您大有裨益。

从沙到成品拉制晶锭：
生产不免遇到严苛的情况。其中包括灰尘和水，以及腐蚀性大气。这些运行工况非常适合采用WAGO IO System Field（IP67），它可以通过各种工业以太网协议分散提供各种DI/DO + IOLink 信号。

通过MQTT或OPC UA即可将数据传输至云端。这使得能够进行持续监测，例如测量炉温，以及进行能源数据监测。

如果出现工艺波动，则可能会导致产品不合格率上升。万可获认证的SEMI-F47电源产品和可改装冗余模块可以避免这些潜在的波动，保证电压和电流的稳定供应

万可的独立于现场总线的I/O System还允许对整个生产过程的电流和能量数据进行连续监测。我们支持EtherCAT^®等经典的现场总线协议和以太网标准。

作为工艺外围设备与控制和信号设备之间的接口模块，857系列继电器切换速度快，而且使用寿命较长。

在产品制造过程中，需要对封装工艺进行连续监测并实现较高的循环速率。WAGO IO System Field（IP 67）同时通过以太网协议服务于OT层并通过OPC-UA和MQTT服务于IT层，是快速采集数据的理想之选。

在封装过程中，重点是发现优化和提高过程质量的潜力。我们提供量身定制的分析解决方案，以在此过程中为您提供支持。通过这些工具，您能够洞悉系统中的各种依赖关系。

所有主要工业领域都了解数字化的优势，并在不同程度上进行数字化进程。万可支持企业迈向未来的智能化、网络化生产，让生产更加灵活、安全，并确保系统的高度可用性。

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