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控制柜制造4.0：立足尖端前沿

控制柜作为机器设备的心脏负责对外输送电力与数据信息，柜中提供设备与整个系统之间的电子接口。长达数公里的布线以及无数电气连接器确保通信的顺畅， 然而，控制柜的研发、设计与生产正在面临数字化带来的挑战，因此谨慎观察与评估机遇及风险就变得无比重要。

控制柜制造——更快的开关使操作更简便

立足尖端前沿

不断发展的系统联网与集成同时提升了数字化配置的必要性。工作流程的优化也是控制柜制造商面临的挑战。专业技术与高效制造流程决定着控制柜制造商的竞争力。万可提供包括电源、PLC、轨装式接线端子的高附加值创新性解决方案，从规划到项目设计再到测试与调试，在控制柜构建的每个阶段为用户助力。

如果你想要了解我们的解决方案，点击了解每个阶段:

规划与项目设计
标记
组装
布线
测试与文档
运行

万可控制柜制造解决方案

现实：仍为模拟量形式

控制柜制造的需求正在数字化进程中发生着变化：复杂的安装周期必须简化，时间投入也要减少， 这样才能保证在如今的全球市场上赢得一席之地。工业4.0的核心概念是定制化产品的经济生产，即使数量为1，也不在话下。然而，大多数德国公司仍然采取的是模拟量形式。时至今日，许多核心工作仍是手工而非自动进行，纸张在控制柜的规划与生产中仍为主导。

一项来自2017年德国斯图加特大学机床与制造单元控制工程设计院的研究表明， 92%的受访者均更信赖2D工程设计。The study is from 2017.*

数字化转型过程中会有持续的信息链以及智能自主设备为高效、经济性生产流程带来更多选择，德国的控制柜制造商会错过这次转型机会吗？

来源：2017“控制柜制造4.0”研究，斯图加特大学机床与制造单元控制工程研究院

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