控制柜制造4.0:立足尖端前沿

控制柜作为机器设备的心脏负责对外输送电力与数据信息,柜中提供设备与整个系统之间的电子接口。长达数公里的布线以及无数电气连接器确保通信的顺畅, 然而,控制柜的研发、设计与生产正在面临数字化带来的挑战,因此谨慎观察与评估机遇及风险就变得无比重要。
控制柜作为机器设备的心脏负责对外输送电力与数据信息,柜中提供设备与整个系统之间的电子接口。长达数公里的布线以及无数电气连接器确保通信的顺畅, 然而,控制柜的研发、设计与生产正在面临数字化带来的挑战,因此谨慎观察与评估机遇及风险就变得无比重要。
现实:仍为模拟量形式
控制柜制造的需求正在数字化进程中发生着变化:复杂的安装周期必须简化,时间投入也要减少, 这样才能保证在如今的全球市场上赢得一席之地。工业4.0的核心概念是定制化产品的经济生产,即使数量为1,也不在话下。然而,大多数德国公司仍然采取的是模拟量形式。时至今日,许多核心工作仍是手工而非自动进行,纸张在控制柜的规划与生产中仍为主导。
一项来自2017年德国斯图加特大学机床与制造单元控制工程设计院的研究表明, 92%的受访者均更信赖2D工程设计。The study is from 2017.*
数字化转型过程中会有持续的信息链以及智能自主设备为高效、经济性生产流程带来更多选择,德国的控制柜制造商会错过这次转型机会吗?
来源:2017“控制柜制造4.0”研究,斯图加特大学机床与制造单元控制工程研究院
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