客户应用 2021年10月29日
燃木系统能源数据管理

能源转型既带来了挑战的同时也带来了新的机遇。例如，如果燃木系统也提供过程热能量，那么就可以申请补贴计划。正如Endress Holzfeuerungsanlagen GmbH公司所那样，能源数据管理系统是申请补贴的必要条件，借此可轻松实现。

园艺中心和木材加工公司，如木匠、家具厂或木材厂，经常会遇到如何有效利用其废弃木材的问题。直接用木材来产生热量可以是一种高效和环保的做法。位于中弗兰肯地区Burgbernheim的Endress Holzfeuerungsanlagen公司为此提供合适的技术。他们的25名员工计划制造输出功率从100到1000千瓦（kW）的完整燃烧系统。

“我们的燃木系统为生产副产品为燃料的应用提供了理想解决方案，”Endress公司的控制柜生产经理Jürgen Ströbel介绍说。这些公司实际上会得到双倍的利润。"例如，木匠们必须花费费用来处理木屑。借助我们的燃木系统，他们节省处理成本，同时产生了运营中所需要的热量"。排放量也远远低于法律规定的限值。这是通过Endress燃烧系统使用智能温度监测、λ控制的燃烧控制器和新开发的微粒过滤器实现的。

能源管理 - 万可为您提供专业支持

  • 软件包含模块化控制系统，记录来自不同媒介和影响变量的测量数据以实施能源监控，并对数据进行处理以实施进一步的分析、归档和报告。

  • 采用预编程软件，无需编程知识即可轻松进行调试

  • 集成云连接功能，云粗连接到WAGO cloud。

我们的燃木系统为生产副产品为燃料的应用提供了理想解决方案

Jürgen Ströbel, Endress公司控制柜生产经理

获取多种补贴

同样值得关注的是：经营者可以申请各种补贴，以支付燃木系统的安装费用。对于满足固体燃料锅炉技术规则DIN EN 303-5的系统，联邦经济和出口管制办公室（BAFA）可支付高达35%的补贴。如果新系统取代了旧的燃油加热系统，那么补助金可能会高达百分之十以上。"如果热能既用于建筑供暖，也用于过程供暖，还可以申请另一种补贴，"Ströbel解释说。经营者可以获得总支出55%的补助金。

例如，为采用能源密集型的干燥系统木材厂和木匠提供的补贴。然而，在其他业务中，如果过程热能占总热能的一半以上，也可以获得额外的补贴。然而，一个重要的前提条件是，在公司安装能源管理系统，并通过ISO 50001标准认证。

轻松记录能源和操作数据

由于记录整个能源数据是认证的先决条件之一，Endress的燃木系统还提供能源数据管理功能。"技术方面我们采用万可能源数据管理，因为我们在系统控制技术方面万可有着很多合作经验，"Ströbel说道。万可能源数据管理系统由基于Web的应用软件和模块化控制系统组成。软件已经完全编程，调试时仅需进行参数设置即可。硬件方面，Endress也采用万可PFC200控制器。该系统可以记录各种能源和操作数据，通过集成式网络服务器存储和可视化数据。"调试时无需编程经验。我们只需使用集成式网络界面对仪表地址进行参数化设置。" Ströbel对这个简单的解决方案相当满意。

在Endress，系统的热流量表通过M-Bus与控制器相连。"从而使得系统能够完全自动地记录锅炉的总输出量，以及单独使用的热能，例如，在干燥室中的热能。" 能源数据管理不仅限于热能表，而且是一个可扩展的系统，也可以记录其他不同类型的能源消耗。例如，可以使用Endress加热系统中的M-Bus可连接电表来测量电能消耗。该系统将所有数据存储在本地SQLite数据库中，还可以将数据复制到本地SD卡上。

调试时无需编程经验。我们只需使用集成式网络界面对仪表地址进行参数化设置。"

Jürgen Ströbel, Endress Holzfeuerungsanlagen公司控制柜生产经理

硬件和软件：木材燃烧系统的控制技术和能源数据管理都是通过万可解决方案实现的。

标准文件

在Ströbel看来，万可能源数据管理的一个主要优势便是该系统几乎不需要操作人员进行操作，"该系统可以全天候可靠地运行。操作员只需读出并存储数据以进行存档。因为文件符合标准，所以可轻松通过ISO 50001认证。"而如果公司能以此证明所产生的热能有一半用于过程操作，那么公司就能获得更高的补助，最高可达总成本的55%，"Ströbel强调说。

这种解决方案除了便于现场操作外，还具有其他优势。通过基于网络的界面也可以进行远程访问。"例如，如果客户想追溯性地整合另一个电表，我们可以通过远程访问轻松实现参数化，"Ströbel解释说。来自Endress的加热系统，配备了能源数据管理系统，通常作为单机解决方案，其数据被本地存储在SD卡上。对于大型企业来说，根据ISO 50001进行的能源数据管理更加全面，该系统可以整合多种总线拓扑结构，并记录公司的所有其他能源数据。也可连接到WAGO Cloud。从而提供了许多其他能源管理功能。例如，不同类型的能源消耗，如热能、电能或压缩空气的消耗，并可以分别记录。也可记录内部光伏系统产生的能量。

我们每年使用万可控制技术构建50到80个系统 - 这些组件几乎没有出现故障。

Jürgen Ströbel, Endress Holzfeuerungsanlagen GmbH公司控制柜生产经理

可靠的合作经验打下信任的基石

最终，Endress选择了万可系统，主要基于两个重要的原因："我们可以完全不通过任何编程来管理，这自然是对他们有利的一点，"Ströbel说。"在我们的系统中，WAGO I/O system750在控制和自动化技术方面也有多年的成功经验"。所有Endress加热系统都安装了750-890控制器，使用CODESYS V2.3进行编程。系统可靠地控制所有的功能，从燃料的蜗杆驱动，到通过λ探针控制最佳燃烧，直至排渣和清洁废气过滤器。
在WAGO I/O System 750中，有合适的输入和输出模块，可用于所有传感器、执行器和加热系统组件。"如果需要，我们的客户可以通过Modbus TCP将加热系统直接连接到建筑控制系统，无需额外配备模块，"Ströbel解释说。Endress每年向客户提供50至80个燃木系统。万可能源管理系统更是在包含在内。

文： Dr. Jörg Lantzsch
图： Klaudia Kuhlmann/vor-ort-foto.de
万可联系人： Frank Sünkel

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参数设置——无需编程

WAGO能源数据管理包括一个模块化控制系统软件，从不同的媒介和影响要素中记录测量数据用于能源监测和处理，以作进一步分析、存档和报告。软件自动检测来自所连接仪表和传感器的不同信号，通过简单的参数设置，即可将其用于能源分析工具中。