客户应用 2020年9月15日
谨慎对待能源供应

在为生产系统供电时，要坚持以安全为重的原则。在低压主配电板中，断路器通常用于安全地防止产生过电流，以及在发生短路时关断电源。因此监控系统尤为重要，可用于在发生中断后快速重新建立供电连接。因此，工业产品和汽车供应商舍弗

勒在其施韦因富特工厂的滚柱轴承生产过程中使用万可现场总线适配器。

在滚柱轴承的生产过程中，需要使用大量不同的机器来提供冷成型、锻造、加工、热处理和涂层技术。在施韦因富特工厂，舍弗勒每年要将80,000吨左右的钢材加工成滚柱轴承产品，这些产品用途各异，从汽车制造到风力发电厂，不一而足。因此对于舍弗勒来说，在不同系统中实现安全可靠的供电是对基础设施最重要的基本要求。

万可现场总线适配器提供安全保护

机器电源
断路器远程监视
警报 – 详细、全天候
易于改装和扩展潜力

为机器供电

施韦因富特工厂的场地内相应有多条来自中压网络的供电线路，用来向变电站输电，变电站仅有不足100台变压器，然后这些变压器通过约30个低压主配电板为生产车间中的机器供电。“供电的安全性和可靠性对我们来说尤其重要，”Julian Kübler解释称，她是舍弗勒施韦因富特工厂的一名员工，负责监控中压和低压变压器。断路器用于分开隔离系统中用电设备的输出。因此，每个断路器均按自身的阵列安装在控制柜中。对于功率较低的用电设备，有时会在一个阵列中安装多个小型断路器。一个典型的系统通常包括两到三个区域，含15到20个阵列，总输出最高达2000 kVA。

远程监控断路器

在2015年安装低压系统时，还同时安装了一个故障报警装置。Kübler介绍了原有系统的劣势：“以前，只能多个系统触发集体故障，随后将相关信息发送到工厂的安全维护部门。”环网电路会将报警发送到所有断路器，因此无法远程确定实际受到影响的是哪个线路。为了准确确定哪个断路器触发了故障，首先将所有断路器的消息输出发送到靠近系统的附加控制柜。然后由控制器对信号进行处理后，将相应消息转发给控制中心。“但是，这种解决方案的接线费用极其高昂，”Kübler解释道，“因此我们一直在寻找替代方案。”

借助万可的产品，舍弗勒工厂员工遇到的难题迎刃而解。模块化WAGO 750 I/O-SYSTEM的现场总线适配器和I/O模块等硬件在故障消息处理方面显然可提供更加优越的解决方案。此外，系统中的每个控制柜阵列都使用PROFINET适配器进行了改造。其中包含一个16通道数字量输入模块，该模块拥有足够的容量来详细评估所有来自断路器的消息。在PROFINET中，中央控制器用作主站并读取来PROFINET适配器的信号：其他处理以及与控制中心的链接仍像之前一样运行。对于Kübler来说，使用万可PROFINET适配器拥有一个关键优势：“我们只需连接适配器与以太网网线。由于我们采用的是环形拓扑结构，因此即使其中一条网线中断，系统仍能运行。”网线直接通过控制柜中的内部通道彼此连接，无需通过系统的高架地板进行昂贵布线。由于控制线路和电源电缆均通过电气接线装置从断路器引到用电设备，因此必须切断相应输出的电压，才能铺设信号电缆。

详细的全天候警报

员工可以随时从安装在维护车间的控制中心监视断路器的状态。在此，整个供电系统的状态一目了然，清晰可见。很明显，之前安装在三个低压系统中的全新故障消息系统可以比之前使用的解决方案提供更多功能。发生故障时，维护员工可以确定哪个断路器被触发，以及何处发生了何种故障。安全中心同样可以收到更多的详细错误信息，因此可以在值班维修员工到达现场之前为其提供重要信息。“通过这种方式，我们可以提高低压供电的安全性以及生产系统的可用性，”Kübler高兴地表示。

易于改造且扩展潜力巨大

除了易于接线之外，外形紧凑是万可的PROFINET适配器的另一个决定性优势。Kübler表示：“仅需稍加修改，我们就可以将它们集成到各个控制柜中的现有导轨上。”万可组件也可以同样轻松地连接到现有电气系统。

此外，系统还可以灵活扩展。现已有一些相关规划，例如利用远程操作通过中央控制器开关断路器，目前这些断路器仍由控制中心或现场进行控制。为此，必须对PROFINET适配器进行扩展，增加一个相应的数字量输出模块。“远程开关的优势在于，当发生短路或有可能出现内部电弧时，操作人员不必直接站在控制柜前就能操作。”Kübler解释道。