模块化过程自动化

过去几十年里，过程工业生产的市场要求发生了根本性变化：随着面向客户的产品要求越来越专业化，经常波动的采购和销售市场造成产品寿命和创新周期前所未有的短，尤以化学品为甚。如今的生产系统只能勉强满足这些需求：产量变化往往会使传统系统蒙受生产效率方面的损失。

因此，新产品通常只在可靠的市场上市，而具有前景的全新技术在应用时会显著拖延。另外，尤其是在工业4.0的背景下，全球化和个性化趋势将继续攀高，因此对生产过程灵活性提出了要求。这意味着，现在需要通过提高系统和机器的灵活性和适应性来提升生产系统。

模块化系统工程数年来一直是提高生产灵活性的一个关键因素。理念：整个系统由几个独立模块组成。在此框架下，一个系统模块包括一个或多个标准化生产步骤，且可与其他模块组合在一起形成完整过程。这要通过将所有相关模块连接到一个主干来实现。此主干为模块提供材料和信息。

然后，改变生产过程只需简单更换一个或多个模块。通过增加模块数量（也就是增加同一类型的模块）可以提高产量。只有善于调整适应的模块化系统才能让过程工业快速响应不断变化的市场需求。但是直至目前，仍缺少持续实现模块化系统工程所需的技术自动化解决方案。WAGO在2014年NAMUR大会上首次提出DIMA理念，标志着过程工厂工程的一次革命。