控制柜制造的未来:缓步迈向工业4.0

2021年4月8日
“无需对数字化心存恐惧”

工业4.0、物联网(IoT)、智慧工厂、云计算:这些数字化热门词汇在工业领域愈加流行——一切都变得更快、更敏捷、更高效。然而,控制柜制造商要跟上这一发展脚步并非易事。

对于控制柜制造商来说,万可公司是一个经验丰富的合作伙伴,万可并非只关注数字化本身,而是将其视作对现有流程的有益补充。目标:提高产品质量、客户满意度和销售收入,为公司运营带来积极影响。但控制柜制造商仍然很难跟上这种数字化趋势:当前的大量订单掩盖了一个事实,即随着系统的网络化和集成化程度日益提升,实施数字化流程的压力也越来越大。公司往往会被担忧和恐惧所困扰,不敢抓住眼下的机会,迈出发展数字化的脚步。

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无需对数字化心存恐惧!

许多中型公司认为数字化是一个无法克服的麻烦——价格过高、太过复杂并且没有必要。“近年来,关于数字化存在很多误解,”万可公司国际项目服务部总监Nicole Kreie说。近年来,数字化转型不仅有助于万可的产品开发,而且还推动了内部生产流程的改善,这些流程非常复杂,通常不容易渗透。

但没有理由被抽象的数字概念吓到。“我们支持生产控制柜的中型公司制定数字化战略,并为他们提供简单的解决方案,帮助他们迈出第一步,”Kreie解释说。不必一口气“更新”所有流程来适应未来:“更多的是采取一些小步骤,专注流程的细节,这样就可以确定哪些流程能够进一步优化。”

我们支持生产控制柜的中型公司制定数字化战略,并为他们提供简单的解决方案,帮助他们迈出第一步。

Nicole Kreie,国际项目服务部总监

从全局角度考虑数字化

“数字化转型伴随着‘新工作转型’,这意味着我们合作模式的改变,将引入新的工作方式。按照我们的定义,这一转型包括以下四大支柱:人员、流程、技术和业务模式。” 这四者紧密联系在一起,必须予以整体看待,才能充分利用数字技术提供的机会。然而,只有当相关人员(即员工)透明地融入流程并乐于接受变化时,新技术才能充分发挥创造价值的潜力。

数字化与熟练劳动力短缺

“事实就是工作环境将发生变化。对于一些缺少满足资质的专业人员或即将面临人员短缺的领域,控制柜制造商现在必须启动数字化转型了,“Kreie强调。数字化不会对工作岗位造成威胁,而是推动工作转型。在此期间,经验丰富的工程师和技术人员将因年龄过大而退休,带走了宝贵的知识和专业技能。另一方面,公司将聘用年轻员工,尽管他们的专业知识水平尚有不足,但已经精通数字化技术。“我们必须针对那些有可能遗失的知识和专业技能开展转型,保障未来的发展——而实现这一目标的唯一途径就是通过培养人才,”Kreie总结道。

在自动化方面,万可不仅仅是纸上谈兵,而是提供了具体的解决方案。

为了推行扩展的工作基准,我们对从项目设计到安装的所有工程流程进行了数字化!

通过数字化工程提升数据传输效率

这使得客户有可能把部分流程,甚至整个导轨的装配工作交给万可。万可市场管理工程服务部的Steffen Winther谈到了这家来自明登的科技公司的创新型产品:“为了推行扩展的工作基准,我们对从项目设计到安装的所有工程流程进行了数字化。” 项目通过CAE软件进行规划,基于eCl@ss高级分类标准的数据将直接加载到WAGO Smart Designer配置器中。该软件可轻松编译数据,并进行合理性检查。

“我们还将万可的报价模板集成到Smart Designer中,为客户提供方便。系统会自动向客户提供导轨预装配的相关价格,”Winther解释道。最后,系统将自动进行订购,从而启动数字化过程:客户在五天内直接在车间收到万可的导轨。

通过模块化电路图节省时间

万可还通过新的模块化Pro 2电源为控制柜制造商提供节省时间和成本的解决方案,无论是简单的应用,还是具有很高功率要求的自动化应用,该电源都可在流程中提供数据通信,并全程提供恒定的电源电压。对于数据收集和状态信息的读取,可以随时连接专用通信模块,以便选择所需的协议来耦合到自动化和控制级别。

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