采访 2020年9月15日

德国中小企业的工业4.0：在生产流程优化中创造良好契机。

实施工业4.0意味着对企业习以为常的商业模式进行全面改革，并对陈旧技术进行转型。这会导致影响所有运营级别的变化，同时也会创造巨大的机遇，以及带来高经济损失的风险。正是在那些经营风险和责任已深深印在典型管理团队头脑中的中型企业中：如果还有一丝风险，那么一些公司根本就不会迈出第一步。

物联网应用通过连接唯一可识别的对象产生附加价值，这些对象也实际上代表了类似互联网的平台。通过组合和对比虚拟图像（包括关联对象的当前操作数据），可以导出信息并加速设计流程。其基本的先决条件是将对象连接到互联网，这需要使用IT安全措施。因此，在敏感信息需要防护的应用中，可以看到最大的初始收益。这些信息的内容包括能耗、运行数据或磨损信息等。

优化生产流程带来了巨大契机。专家通常负责开发单个机器，并可在现场调试时根据生产流程及应用环境进行完美匹配。通常情况下，设备在随后运行中不会再进行优化；机器偏离其运行最佳状态且效率降低，从而导致磨损增加。机器通过向操作人员传输特定的操作参数，从而保持在最佳运行状态；这样可减少生产过程所需物料并降低设备停机时间。

作为德国公司和自动化解决方案的供应商，我们有两项任务：一方面，我们必须为公司最好变革准备，例如，充分利用数字化价值产物带来的附加价值。另一方面，我们必须开发解决方案实现自动化向数字化转型。因此我们面临与客户相同的挑战。与他们一起，我们可以开发解决方案。

我们定期测试最新的研发设计，并将相关成果反馈到生产环节。这使得我们的生产工艺始终保持领先。较高的生产机器联网程度减少了德国生产设备运行所需资源。